Bindemedel av glasfibernät

Basfiberglaset erhålls med fibertekniken (tecnica del fibraggio). Glasfibrer erhålls genom att reagera blandningar av oorganiska material vid temperaturer över 1000 ° C med användning av speciella ugnar. När det smälta glaset kommer ut ur ugnen bearbetas det i platinakedjor genom vilka det sträcks i önskad diameter för att erhålla en filament med mycket liten diameter. Garn erhålls genom kombinationen av en serie trådar. Glasfibergarnet har många fysikaliska och kemiska egenskaper som är nästan identiska med de i fast glas: specifik vikt, elektrisk resistivitet, absolut brandmotstånd, värmeledningsförmåga och kemisk tröghet. Vidare, genom denna process är draghållfastheten hos fibrerna många gånger högre än den för det fasta glaset och når värden tre gånger högre än stålets draghållfasthet. Lika viktigt är beläggningsprocessen varvid varje garn bearbetas med en grundfärg bestående av organiska material upplösta i vatten, polymerer eller olika hartsrör, som täcker hela glasets yta. Denna process, i vilken maskorna impregneras med en blandning av syntetiska hartser, är utformad för att ge glasgarnet de egenskaper som är nödvändiga för den slutliga bearbetningen, vilket hjälper till att förbättra de mekaniska egenskaperna hos kompositmaterial och deras motståndskraft mot åldring, vilket bevarar glaset från aggressionen av koncentrerade alkalier.

Denna beläggningsprocess kallas "Sizing" och definierar vissa egenskaper hos glasfiber. Beroende på det pigment som företaget väljer bestämmer det faktiskt nätets färg; det möjliggör bearbetbarhet (vävning) av fibern, därför påverkar det den efterföljande vävningen av nätet; det möjliggör upprätthållande av dess egenskaper under applikationen, dess kompatibilitet med olika materialrör, såsom hartser, upprätthållande av sammanhållningen av garnerna som utgör tyget och i slutändan optimeringen av dess motstånd. Beläggningsprocessens betydelse för maskkvaliteten är därför tydlig eftersom harts ger också den färdiga produktens dimensionella stabilitet och konsistens för att göra den lämplig för installation. I själva verket kan olika beredningar av beläggningen, enligt användningen av olika tillsatser eller blandningsprocent, ge nätet en annan konsistens, mer eller mindre mjuk, också bestämd enligt de klimatiska egenskaperna hos den plats där det måste appliceras . Den efterföljande produktionen av nätet utförs med början från en direkt roving, från ett garn eller klippt garn. Tyget eller nätet erhålls genom att väva, i allmänhet ortogonalt, en uppsättning väftgarn i en uppsättning av varpgarn med hjälp av en vävstol, allt enligt ett exakt system av vävmönster som kallas förstärkning. Inom det industriella området gäller de största problemen i samband med glasvävning garnens kvalitet. I själva verket kräver den höga arbetshastigheten för automatiserade vävstolar användning av garn som är helt fria från föroreningar, knutar eller oegentligheter. Garnets kvalitet härrör därför inte bara från användningen av ursprungliga utvalda råvaror utan också från precisionen i kontrollen av produktionsvariabler

Det resulterande materialet är ytterligare belagt med en "beläggning" som kan bestå av bitumen eller polyester, vinylester, epoxi- eller hybridhartser. Funktionen hos denna andra beläggning är att förbättra skyddet av materialet och motståndskraften mot åldrande, särskilt för "C" -glaset, som i sina oändliga kombinationer av vikt och maskstorlek förblir den mest använda typen. I själva verket rostar inte glas, kan inte attackeras av biologiska agenser, har inga problem med åldrande eller försämring, men "C" -glas fruktar aggressionen av koncentrerade alkalier; därför måste man visa sig vara motståndskraftig mot den alkaliska miljön som alstras av kalk eller betong, måste ytbehandlingen av nätet garantera ett perfekt skydd av fibern från sådana miljöer. Det handlar om en högteknologisk produkt vars kvalitet måste garanteras genom noggranna tekniska tester för att verifiera både den mekaniska hållfastheten hos hundratals glasfiber som utgör garnet och deras perfekta integrering i nätets slutliga konsistens. Dessa processer är väsentliga för att garantera en högkvalitativ produkt som kan utnyttja de möjligheter som glasgarnets exceptionella slutliga egenskaper ger. Detta, i byggnadsapplikationer, där denna typ av förstärkning är betydligt högre än andra naturfibrer eftersom den kombinerar styrka, lätthet, ekologisk kompatibilitet, förmågan att ersätta, i många applikationer andra material såsom metaller, asbest och i synnerhet imponerande mekanisk kapacitet, med en draghållfasthet på cirka 200 kg per 5 cm tyg.

För mer information, vänligen kontakta:

Unga Yao

Marknadsutvecklingschef

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (varunr.873233)

Lägg till: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Kina 313018

Telefon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15088303595

Wechat: 18458299199

[email protected]