Innan latexen kan bearbetas till koaguleringsdoppningsprocessen till handformad måste handskformarna rengöras innan den kan användas för att forma handformade latexhandskar. En kvalitetsproduktion av provhandskar inkluderar miljön i latexhandskfabriken är ren. Detta innebär också att handskformarna måste rengöras för att säkerställa att det inte finns smuts eller skräp någonstans eftersom det kommer att påverka slutprodukten för att eventuellt ha defekter som hål. För det första måste handskformaren doppa i ett surt bad och skölj sedan med rent vatten. För det andra används ett alkaliskt bad genom att doppa handskbildarna i dem för att neutralisera syran och sköljas igen i rent vatten. Slutligen borstas ett viktigt steg, det vill säga handskformarna, för att säkerställa att handskformarnas yta är konsekvent och eliminerar nålhål på latexhandskarna efter det.
Efter att handskformaren har rengjorts kommer den att beläggas med koaguleringsmedel (t.ex. kalciumnitrat) och doppas i koaguleringsbadet för att hjälpa latexblandningen att vidhäfta formarna och för att säkerställa att latexen fördelas jämnt. Handskformarna doppas i koaguleringsbehållaren under arbetarnas kontroll för att extrahera proteinet från föregående handskdoppning och denna doppning görs en gång för varje produktionscykel.
Torkning är en av stationerna i tillverkningsprocessen för tillverkning av latexhandskar där koaguleringsmedlet omvandlar den flytande latexfilmen till en våtgel på handskformarna och så småningom kommer att resa genom en serie ugnar för att torka handskarna och avsluta koagulationsprocessen. Kort sagt är det en process att torka handskarna från våta till färdiga handskar.
Latexdoppning är en av stationerna i produktionsprocessen för tillverkning av latexhandskar och tanken är fylld med blandad latex. Ett latexskikt kommer att bildas på handskformaren efter att den har gått igenom tanken. Tjockleken på latexhandsken bestäms vid koagulerings- och doppstadiet. Ju längre tid handskformaren färdas i koagulantbehållaren desto tjockare kommer latexhandskarna att bildas.
Detta lakningssteg kan kallas som läckage före vulkanisering. Det kallas också "våt gellakning". Restkemikalier och proteiner på handskarnas yta läggs i urlakningsprocessen för att avlägsnas efter torkning av latexblandningen. En längre lakningslinje kan tvätta ut latexproteiner mer effektivt. Förutom det måste vattnet vara tillräckligt varmt och friskt för att proteinerna ska lösas upp bättre. Detta steg är ett kritiskt steg för att minimera förekomsten av latexkänslighet. Vattentemperaturen, processvaraktigheten och vattenutbytet påverkar processens effektivitet. Bra lakningslinje kan resultera i en bra latexhandske av hög kvalitet.
Beading är en process där upp till ett dussin kemikalier tillsätts för att hjälpa till vid nästa tillverkningsprocess av latexhandskar. De tillsatta kemikalierna är antioxidanter som förhindrar försämring av gummimolekylerna i slutprodukten genom värme, fukt och ozon. Kemiska acceleratorer läggs också till för att hjälpa till att kontrollera nästa vulkaniseringsprocess.
En av upptäcktsnycklarna vid tillverkning av gummi är vulkaniseringsprocessen. Det är en härdningsprocess i tillverkningsprocessen av latexhandskar, varigenom latexpartiklarna modifieras genom att tillsätta acceleratorkemikalier till den. När alla material värms upp kedjas svavelatomer med gummimolekylerna för att bilda en tvärbindning som ger styrkor och elasticitet till de fysiska egenskaperna hos gummit. Denna process säkerställer att gummit inte slits sönder och smälter lätt.
Denna process liknar våtfilmlakningen tidigare, men den är lite annorlunda, varigenom den utförs på den torra / vulkaniserade latexfilmen. Därför är det också känt som "torrfilm" -lakning. Tid och temperatur är det viktigaste elementet för att säkerställa effektivitet i processen för minskning av vattenextraktiv. Latexhandskar kan urlakas upp till 24 timmar för att säkerställa dess effektivitet.
Detta steg kallas också "våt jämn pulverisering". Uppslamningstanken som innehåller majsstärkelselösningen kan förhindra att latexhandskar fastnar i tanken. Uppslamningen kallas också vått pulver. Fördelen med detta pulver fungerar som konservering av latexhandskar och som hjälp vid påtagning av latexhandskar.
I detta skede avlägsnar latexhandskarna från handskformarna. Det finns två typer av metoder, som manuellt eller automatiskt tar bort latexhandskarna från handskformarna.
Tumblingsprocessen vid tillverkningsprocessen för latexhandskar är att ta bort för mycket pulver på handskarna. Latexhandskarna sätts i de kommersiella torkarna för att säkerställa att pulvret fördelas jämnare och att överskott av pulver kan avlägsnas.
Pulverfria handskar steg är en teknik för att förhindra klibbighet av handskar genom att helt undvika pulveranvändning genom att genomgå klorerings- eller polymerbeläggningsprocess. Detta är en av de viktigaste teknologiprocesserna vid tillverkning av latexhandskar nuförtiden eftersom de flesta handskproducenterna tillverkar latexhandskarna med pulverfria. I grund och botten omvandlas de pulverfria latexhandskarna från pulveriserade handskar när pulvret avlägsnas. Innan latexhandskarna torkas hjälper pulvret latexhandskarna att ge likformighet och förhindra att latexhandskarna formas ihop. Klibbigheten på handskens yta kan avlägsnas genom att skölja latexhandskarna i vatten. Sedan placeras den i ett klorbad för att förvandla de pulveriserade latexhandskarna till pulverfria latexhandskar. Handsken vänds ut och ut och processen upprepas. De pulverfria handskarna placeras tillbaka i torkarna när badprocessen är klar.
utför sin kvalitetskontroll i det totala kvalitetsledningssystemet. I det totala kvalitetshanteringssystemet inkluderar processen regelbunden testning av råvaror, noggrann övervakning av tillverkningsprocessen, kontinuerlig förbättring av kvalitetskontroll, upprätthåller regelbunden kvalitetskontroll, uppfyller stränga kvalitetsstandarder, mål för nollfel, bra instruktionsmärkning, effektiv arbetsstandardisering , kontinuerliga förbättringar av packning och lastning, noggrann övervakning av produktionsprocessen, draghållfasthetsmaskin, innovativt auto-strippningssystem, visuell luftpumpstest, vattentätt test, fysisk dimensionstest, proteintest och pulverprov i tillverkningsprocessen av latexhandskar. Det visuella luftpumpstestet, vattentäta testet och det fysiska dimensionstestet kommer att utföras i detta kvalitetskontrollsteg medan det andra testet kommer att utföras under varje tillverkningsprocess av latexhandskar. Luftpumpstestet tjänar till att kontrollera om det finns hål och synfel i handskar medan det vattentäta testet tjänar till att kontrollera om det finns hålhastigheter på latexhandskarna. Varje land kommer att ha sin egen acceptabla kvalitetsnivå (AQL) för att tillåta företaget att exportera produkter till sitt land. Till exempel de företag som vill exportera sina handskar till USA, en 2,5 AQL i vattentätt test eller bättre. Det fysiska dimensionstestet används för att mäta dimensionerna på handskarna om man vet att mätningen uppfyller inspektionsnivån 4.0 som anges i AQL.
Förpackning är det sista steget i tillverkningsprocessen för latexhandskar. Förpackar latexhandskar i platta och effektiva lager för lager för att underlätta utmatningen av handskar för att undvika latexhandskar som är svåra att avge från varje handske senare. Denna typ av förpackningsmetod kan minska avfallet och gör latexhandskar lättare att ta ut ur lådan. Till exempel kan vi enkelt fördela vävnad från en vävnadslåda och idén tillämpas på latexhandskarnas lådutmatare. Denna skiktade teknik används ofta av alla handsktillverkare.
Slutligen, när alla produktionsprocesser är helt genomförda, kommer latexhandskarna att förvaras i TG-lager för märkning och sedan skickas till deras specifika kunder. Dessutom exporteras latexhandskarna till andra länder. Produktionsprocesserna för Top Glove upprepas för alla produktionslinjer och för att säkerställa att latexhandskar som produceras är av hög kvalitet och säkra att använda. 3