De allmänna stegen för cementering

Cementering är uppdelad i tre steg: höljets gång, cementinsprutning, installation av brunnhuvud och hustryckstest.

1. Sänk höljet

Höljen finns i olika storlekar och stålkvaliteter. Ytcementering använder vanligtvis 20-13 3/8 tum hölje, varav de flesta använder hölje av låg kvalitet "J". Tekniskt hölje använder vanligtvis 13 3/8 ~ 7 tums hölje, som använder stål av högre kvalitet. Cementering av oljelagerhölje använder vanligtvis 7 ~ 5 tum hölje, stålkvalitetsstyrkan är densamma som för teknisk hölje. Utforma höljets hållfasthet enligt applikationen, det förutspådda trycket på formationen och höljets djup, och bestäm höljets väggtjocklek, stålkvalitet och trådtyp.

Höljet skiljer sig från borröret. Det är ett rör som körs samtidigt utan en förtjockad del och längden är inte strikt specificerad. För att säkerställa cementeringskvaliteten och smidig insättning av höljet måste höljsträngens strukturella design göras.

2. Cementinjektion

Det är en nyckelprocess efter att höljet sänks ner i brunnen. Dess funktion är att täta det ringformiga utrymmet mellan höljet och brunnväggen för att täta olje-, gas- och vattenskikten och göra höljet till en kanal för olja och gas till brunnen.

Oljebrunncement är ett viktigt material för tätning av det ringformiga utrymmet i höljet och brunnväggen. Eftersom källan är djup och grund, finns det normalt tryck, normal temperatur, högt tryck och hög temperatur under jord, och formationen innehåller också olika kemiska ämnen, så det krävs oljebrunncement för att ha ett stort antal anpassningsförmåga. Det finns 9 kvaliteter och tre typer av oljebrunncement som används i mitt land. Olika kvaliteter och typer av cement är lämpliga för olika underjordiska förhållanden. Att välja cement enligt brunnets djup och temperatur är därför den primära uppgiften för cementering.

Cementklass

De begränsade cementkvaliteterna kan fortfarande inte uppfylla prestandakraven för cementuppslamning. G- och H-cementen används mestadels tillsatser för att justera deras prestanda, vilket är det vanligaste cementet. Tillsatser kan delas in i sju kategorier: densitetsjusteringsmedel, tillsatsmedel för inställningstid, förlustkontrolltillsatser, vätskeförlusttillsatser, viskositetsreglerande medel, speciella tillsatser för onormala förhållanden etc. En cementklass kan använda ett eller flera tillsatser.

När höljet är installerat, anslut omedelbart cirkulationsrörledningen och cementinjektionsrörledningen för att förbereda för cementinjektion. Först måste pumpen öppnas för att cirkulera borrvätskan. Eftersom klyftan mellan höljet och brunnväggen är liten används den höga returhastigheten för att påverka lerkakan på brunnväggen och borrvätskans prestanda justeras samtidigt tills cirkulationspumpens tryck är stabilt. Under denna period bör starten av cementeringspumpen, askförsörjning, vattenförsörjning, uppslamningsblandning, uppslamning av sug etc. vara klar

Innan cementuppslamningen injiceras i höljet bör en viss mängd förvätska pumpas för att isolera borrvätskan från cementuppslamningen för att undvika blandning. Dessutom, efter att isoleringsvätskan återvänder ut ur höljet, spelar den också en roll vid rengöring av det ringformiga utrymmet.

Cementuppslamningens förskjutningshastighet beror på förhållandena i brunnen. Om det inte finns några speciella omständigheter bör höghastighetsturbulens användas istället. Men när formationstrycket är lågt kan endast förskjutning med låg hastighet användas.

3. Brunnhuvudinstallation och höljetryckstest

Efter att höljescement har hällts installeras brunnhuvudet under cementhärdningsperioden. Ytkåpan bör vara försedd med höljets huvud. Toppen av varje lager av hölje hängs i höljets huvud. Höljehuvudet används huvudsakligen för att bära vikten av det tekniska höljet och höljet för oljelager, vilket är särskilt viktigt för att cementet inte ska återgå till ytan. Höljehuvudet används också för att täta det ringformiga utrymmet mellan höljena för att förhindra tryck från att fly från varandra. Höljehuvudet är också en övergångsförbindelse mellan utblåsningsskyddet och slanghuvudet. Det finns också två sidoportar på höljehuvudet som används på land, som kan användas för cementpressning och brunnövervakning. Injicera balansvätska och andra operationer.

Test av höljen är en viktig del av kontrollen av cementeringskvaliteten. Efter installation av höljehuvudet och anslutning av utblåsningsröret och utblåsningsrörledningen bör inspektionen av tryckmotståndet på höljets huvudtätning och trycktestet av tätningen i anslutning till utblåsningsskyddet göras. Trycktestet på höljesträngen ska göras efter cementpluggen i prospekteringshöljet, och formningsfraktureringstestet bör göras efter borrning genom höljesskon 2 till 3 meter (teknisk hölje). Produktionsbrunnar måste inspektera cementringens kvalitet och använda akustiska vågor för att detektera cementering av cementringen med höljet och brunnväggen. När alla indikatorer för cementeringskvaliteten är kvalificerade kan nästa procedur anges.

Försäljningsansvarig för regionen

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (varunr.873233)

Lägg till: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Kina 313018

Telefon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15968208672

Mobiltelefon: 86 15968208672

Webbplats: www.ruicoglobal.com

E-post: [email protected]