Brunncementering (cementeringsteknik)

I allmänhet används höljesröret vid cementering. Cementering har viktig betydelse inom teknik och ekonomi. Kvalitetsproblemet kommer att orsaka: Det går inte att bryta andra eller tredje. Kan inte mina det andra eller tredje. göra reservberäkningsfel vätska som inte behöver bryta kan rinna in i brunnen Gör produktionsskikt förstörelse。
Innehållet i cementeringstekniken innefattar val och bestämning av cementeringsschema, konstruktion och beräkning av uppslamning, förberedelse av borrhål, användning av verktygstillbehör, val av cementutrustning och redovisning och cementering av programdesign etc. För att få en rimlig design bör följande effektfaktor vara anses vara.

Borrhål - brunnens djup, skiktens temperaturgradient, håldiameter och formningsegenskap etc. Borrvätska - borrvätskesystem är den viktigaste faktorn för cementeringskvaliteten och cementeringsarbetets framgång eller misslyckande. Förstå borrvätskans typ och system och teologiska egenskaper för att justera den främsta vätskan, cementuppslamningen eller borrvätskegenskapen efter behov. Höljesrör - storlek, rörväggsdjup och centreringsstyrning behövs eller inte. Höljeutlösning vid behandling - körhastighet, halvvägscirkulation och tvättning långt innan cementering, förskjutning etc. cementslam - slurrydesign, cementmängd, uppslamningsmetod, tillsats och cementslam reologiska egenskaper ect. Gödselblandningsutrustning - cementfordon krävs, blandningstyp, förskjutning av vätska och utgångsvolym.

Cementering kan delas in i följande tre processer: löpande hölje, cementering
Enligt den olika funktionen och höljets djup kan höljets rör delas upp i följande flera slag.
Ledning: ledning är i allmänhet den första infångningen och den kortaste höljesträngen. Målet med downcomer är att förhindra att det lätta sandskiktet förorenas av borrvätskan och förhindra att grunt hålsektion förstörs. Intervallet nära marken är vanligtvis lätt att bryta, eftersom det är löst och inte gruslager.
Brunnen nära marken är vanligtvis lätt att bryta, eftersom den är löst gruslager. Kateter spelar vanligtvis också rollen som att förbättra cirkulerande vätskehöjd och få den att återvända till tanken.
Ytahölje: Den används för att täta den relativt grunda lösa formningen och skiktet. Förutom att skydda borrhålsunderlag och produktionshölje kan ytan också förhindra borrvätska, saltvatten under jord, olja och gas som förorenar ytvattnet.
Mellanhölje: Om det behövs borra djupare behövs vanligtvis mellanhöljet för att säkerställa borrhålssäkerheten. Det mellanliggande höljets roll är ofta att täta den komplexa formningsborrvätska som är svår att kontrollera med, och säkerställa borrning framgångsrikt.
Produktionshölje: körande produktionshölje är det huvudsakliga syftet med att borra en brunn. Produktionsröret för oljeproduktion av en oljebrunn. Detta hölje isolerade oljebehållaren och den andra vätskan och isolerade också oljebehållaren och andra skikt. Detta kan bilda olje- och gaskanaler, säkerställa långsiktig produktion och uppfylla kraven för gruvdrift och stimulering.
Vanligtvis är borrning och cementering en alternerande process. Följande är den enkla introduktionen av vanliga borrcementeringsprocesser.

1 Den första cement- och ythöljets cementering

Efter att borrutrustningen har installerats måste du göra det första spudet, borra ytlagret, göra borrkronorna och köra ytkåpan nästa, och förberedelserna före cementering bör göras väl omedelbart.
Öppna först pumpen för att cykla borrvätskan. Eftersom utrymmet mellan brunnväggen och höljet är litet, kan du använda den höga hastigheten på borrvätska för att stöta på lerkakan i väggen och under tiden justera borrvätskans prestanda tills cirkulationspumpens tryck är stabil. Under denna period bör cementberedningsarbetet vara klart, blandad uppslamning ska uppfylla konstruktionskraven för att säkerställa att cementkonstruktionen är framgångsrik.
Innan cementuppslamning injiceras i höljet bör en viss mängd vätska pumpas in i höljet. Vanligt förekommande vätska är distansmedel och tvättvätska. Spacer används för att rymma borrvätska och cementslam. Och tvättvätska kan tvätta leran i brunnväggen och förbättra cementeringskvaliteten.
Efter att den avsedda mängden cement har injicerats ska proppen frigöras och sedan bör flytningen av flytgödseln starta. När pumptrycket ökade plötsligt, nämligen proppen anlände till brunnens botten, ökade trycket plötsligt (säg igen pektryck, stoppa pumpen) och väntar på stelning börja enligt den rekommenderade härdningstiden. Genom att testa, om hela cementkvalitetsindexet är kvalificerat, kan nästa arbetsprocedur börja.

2 Det andra spud- och teknikhöljets cementering

Sekundär spud är det fortsatta arbetet efter fullbordande av det första spud-materialet och cementering av ytan. Cementeringsprocessen är liknande med ytbehandlingscementeringsprocessen. Cementeringsprocessen är liknande med ytbehandlingscementeringsprocessen.

3 Det tredje spud- och produktionshöljets cementering
Det tredje spudet är det fortsatta arbetet med att komplettera det andra spudfilm och mellanhöljescementering. Produktionshöljescementering är liknande med ythöljets cementering och mellanhöljescementering.

Kontakta oss om du är intresserad av att lära dig mer.