Våtbindningslaminering eller torrbindningslaminering - Vilket är rätt för dina maskindelar?

Våtbindningslaminering eller torrbindningslaminering - Vilket är rätt för dina maskindelar?

Flera lamineringsprocesser finns tillgängliga på marknaden för olika branscher och olika produkter, alla med olika specifikationer. En vanlig lamineringsprocess kallas webblaminering. Webblaminering dikteras mestadels av hur substratet kommer att användas efter laminering. Det används ofta i livsmedelsindustrin för deras förpackning och även teknikvärlden för produkter som solenergipaneler, enheter och isoleringspanelsektorer. Maskinindustrin använder också en laminering för att erbjuda skydd och förbättring av industriprodukter och är integrerad i många typer av delar, komponenter och material som används i industriell tillverkning, produktion samt andra industrier. Lamineringsmaskiner är en komplex process och tar två eller flera flexibla förpackningsbanor genom att sammanfoga dem med ett bindemedel. Substraten som utgör banorna kan bestå av filmer, papper eller aluminiumfolier. Vanligtvis appliceras ett lim på en mindre absorberande substratbana, och sedan pressas den andra banan bredvid den för att ge ett tvåskiktslaminat. De största fördelarna med att laminera maskindelar, komponenter och material är att det kommer att göra den specifika biten:

Starkare

Mer hållbar

Håller längre

Mer stel (eller flexibel)

Förbättrad estetiskt

Beroende på biten som behöver lamineras kan du behöva välja mellan våtbindning, torrbindning, lösningsmedelsfri eller vaxartad laminering för dina maskindelar. Olika processer tillgodoser specifika industrier och till och med delar, men det centrala konceptet förblir detsamma - bindning. Lika viktigt för bindningen är motståndet hos de skapade strukturernas förmåga att angripa kemikalier i produkten som ska förpackas och lim som nu modifieras för att ge barriärkvaliteter. Alla lamineringssystem använder ett lamineringsnyp för att kombinera banorna under kontrollerat tryck (eller ha ett kontrollerat gap mellan sig) och använder vanligtvis två rullar för att pressa. Rullarna är i allmänhet två olika ytor, varvid den ena är en hård yta (t.ex. förkromat stål) och den andra en elastisk yta som gummi. Anledningen till att ha två olika ytor är att det gör att rullarna kan pressas ihop för att generera den nödvändiga kraften för att kombinera banorna utan att skada rullarnas yta. Faktorer som rullarnas tryck kommer att påverka vilka tekniker och lamineringssystemet som kommer att användas eftersom varje bindningstyp har unika krav. Våt- och torrbindningslaminering är två av de mest använda alternativen för maskindelaminering, så vi fokuserar på de olika funktionerna som skiljer dem åt.

VÅT BONDLAMINATION

Våt laminering avser när bindemedlet är ett flytande lim och sedan kombineras med ett andra skikt för att skapa laminatet. När den våta bindningsprocessen har applicerats på varje substrat, kommer de två substraten att omedelbart kombineras innan de går igenom ugnstorkningsprocessen, vilket kommer att fästa de två substraten tillsammans. Vattenburna lim som kasein eller natriumsilikat hjälpte till att förse processen med namnet "våt" laminering eftersom torkning sker efter kombinationen av substraten. Och även om det inte är våta, lösningsmedelsfria eller 100% fasta lim kommer de fortfarande att kombineras direkt efter appliceringen av lim vid användning i denna lamineringsprocess. Denna process resulterar i allmänhet i en flexibel förpackning och används huvudsakligen när ett av substraten är poröst, såsom papper. Till exempel kan du använda våtbindningslaminering med en lätt aluminiumfolie till ett mjukpapper, antingen med hjälp av ett lim som kasein eller natriumsilikat eller med ett otryckt lamineringsnyp med lågt tryck. När det gäller ett lösningsmedelsburet lim måste en av banorna vara permeabel för lösningsmedelsångan. När banorna har kombinerats är det viktigt att de torkas (om man använder ett vatten- eller lösningsmedelsbaserat lim), härdas / tvärbindas (om man använder en 100% fast härdbar eller tvärbunden beläggning) eller kyls (om man använder termoplast lim) omedelbart eftersom limet inte utvecklar full hållfasthet på banorna tills det händer.

Våtbindningslaminering tar kort tid, med låg till medelhög värmetemperatur och lamineringsspetsen antingen löper vid lågt till medelhögt tryckbehov och / eller med ett mellanrum mellan valsarna. Tryckspecifikationen är ett kritiskt krav eftersom bindemedlet mellan skikten på banan fortfarande är i flytande form, så för mycket tryck kan resultera i att limet pressas in i den porösa banan eller ut mellan banorna. Detta skulle i slutändan resultera i en dålig bindning av skikten.

TORR BONDLAMINERING

I motsats till våtbindningslaminering används torrbindning för att laminera två substrat som antingen är icke-porösa eller ogenomträngliga för filtrering. Även det som skiljer sig från laminering med våt bindning, kommer limet som används för att kombinera de två substraten först att appliceras på något av substraten och sedan läggas i torkugnen för att avdunsta bärarlösningsmedlet. Efter denna process lamineras den limbelagda banan till det andra substratet under starkt tryck med användning av uppvärmda valsar för att förbättra laminatets bindningshållfasthet. På grund av att vattnet eller lösningsmedlet avlägsnas före laminering behöver ingen av banorna vara porösa som vid våtlaminering. Ett exempel på när torrbindningslaminering ska användas är att använda film på film eller film på folie. Lim som används för att kombinera de två substraten tillsammans appliceras först på ett av substraten, torkas i ugnen och sedan kombineras med det andra substratet. Därefter kombineras de två substraten för maximal effektivitet av torrbindningslaminering. Eftersom vidhäftningsmedlet redan har stelnat före laminering använder torrbindningslaminering en medium till hög värmetemperatur och medium till högt tryckbehov. Vid torrbindningslaminering upphettas typiskt stålvalsen i lamineringsnypet antingen med intern elektrisk uppvärmning eller genom att leda en värmevätska, såsom ånga, vatten eller olja genom rullen för att kombinera banorna. Ibland kommer två stål- eller två gummirullar att användas för lamineringsspetsen vid torrbindningslaminering om två tjocka banor båda kräver förvärmning eller om du laminerar en film till en tjock stål- eller aluminiumbana, i vilket fall två gummirullar skulle användas. I slutändan kan torrbindningslaminering användas för att binda film till film, folie eller papper.

VILKEN LAMINERINGSPROCESS ÄR RÄTT FÖR DIN DEL?

Endast vissa typer av industriprodukter bör sättas genom våt- och torrbindningslaminering. I slutändan kommer dina fysiska egenskaper och materialegenskaper att bestämmas med lamineringssystemet du ska använda. Vilken typ av lamineringssystem du använder för att kombinera dina banor beror på flera faktorer inklusive:

Delar fysikaliska egenskaper och materialegenskaper förlaminering

Limet används för att sammanfoga banorna

Önskade egenskaper hos slutprodukten

När du väljer en partner i laminering är det viktigt att ha flera faktorer i åtanke när det gäller designhänsyn för ditt projekt för att säkerställa korrekt laminering. Dessa inkluderar:

Maskinerna laminerar rullar i linje med varandra och maskinens balans

Banhantering in och ut ur lamineringssektionen, inklusive korrekt spänningskontroll, speciellt med våtbindningslaminering där bindningsstyrkan mellan skikten ännu inte har bildats och kan skadas av felaktig spänning.

Unga Yao

Marknadsutvecklingschef

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (varunr.873233)

Lägg till: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Kina 313018

Telefon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15088303595

Webbplats: www.ruicoglobal.com

E-post: [email protected]