Cementering är processen att blanda cement med vatten och tillsatser i uppslamning som sedan hälls i ett hålrum för att isolera det från omgivningen och förhindra att vatten och andra vätskor tränger in i håligheten och vätskeflödet från håligheten till dess omgivning.
Vid oljeborrning och gasborrning hänvisar brunncementering till den process som isolerar borrhålet från berget och underjordiska akviferer runt det och håller borrhålet hela, tillsammans med stålhöljet. Det är en del av den bredare processen för hölje och cementering.
Syften med cementering
Brunncementering har flera syften inom olje- och gasindustrin:
• Zonalisolering: blockerar tillträdet till underjordiskt vatten till borrhålet.
• Vattenskydd: se till att inte bara vatten rinner in i källan utan också att olja och gas från källan inte hamnar i underjordiska akviferer.
• Skydd mot korrosion: cementet som hälls runt stålhöljet i ett borrhål skyddar metallen från de frätande effekterna av vatten och element i det omgivande berget.
• Konstruktionsstöd för höljet: Höljesrören fixeras på plats med hjälp av cementlagret runt dem, vilket gör brunnen säkrare genom att förhindra dislokation.
Typer av cementering
Det finns två typer av cementering inom olje- och gasindustrin: primär och sekundär. Den första är mycket vanligare och ingår i hölje- och cementeringssteget vid borrning av oljebrunnar.
Primär cementering : När borrhålet väl är borrat sänks stålrör som kollektivt kallas ett brunnhölje. För att hålla dem ordentligt på plats hälls cement genom borrsträngen i brunnen och upp på höljets sidor, tvingas upp av trycket av sin egen vikt.
Vissa brunnar har mer än ett lager hölje respektive mer än ett lager cement mellan höljena. Cementskikten minskar risken för en utblåsning tillsammans med utblåsningsskyddsmedel.
Förutom att fästa höljet på plats och skära bort tillgången till vatten till borrhålet, används cementering också för att plugga in så kallade förlorade cirkulationszoner. Dessa är håligheter i formationen som kan avleda mycket borrslam och kompromissborrning. Det är därför de måste anslutas.
I skifferoljebrunnar innebär primär cementering också att plugga in den vertikala brunnen innan riktad borrning börjar.
Sekundär cementering : Även kallad avhjälpande cimenting används sekundär cementering för att fixa problem som skapats under det primära cementeringssteget eller problem som har uppstått under källans livstid.
Sekundär cementering appliceras med en av två metoder: pressa cementering och pluggcementering.
Pressa cementering innefattar att pumpa en viss mängd cementuppslamning ner i borrhålet vid högt tryck för att fylla alla håligheter som har identifierats som problematiska för den normala driften av brunnen. Det används vanligtvis för höljesprickor eller sprickor och hål i berget.
Pluggcementering , som namnet antyder, innebär att man gör en plugg av cement för att täta av ett hål, normalt för att förhindra flöde av vatten och andra vätskor till och från borrhålet.
Plugcementering används också vid övergivande av väl efter att höljet har kapats på ett visst djup. Brunnen måste sedan förseglas med en cementpropp för att säkerställa att det inte kommer att släppas ut slumpmässigt av alla kolväten som finns kvar i marken.
Cementutrustning
Cementutrustning består av:
- cementblandare
- pump för uppslamningen
- cementeringshuvud
- väggskrapor
- styrsko
- flytande krage
- två pluggar
Förutom alla dessa verktyg innehåller cementutrustningen en anordning som kallas en centraliserare, vars syfte är att hålla höljet rakt i mitten av borrhålet så att cementfördelningen är jämn runt.
Centraliseraren är väsentligt i hela den utökade höljes- och cementeringsprocessen, för om höljet är cementerat utanför mitten finns det en betydande risk för att borrslam behåller tillgången till cementtätningen runt höljet och äventyrar dess kvalitet som en isolator mellan brunnen och berget runt Det.
Cementeringsprocess
Hölje och cementering är det sista steget i borrningen av en oljebrunn innan den börjar producera. Innan höljet installeras och cementeringen påbörjas spolas det mesta av borrslammet som finns kvar i brunnen ut - cirkulerat - tillsammans med eventuella bergskärningar som har blivit kvar i botten av brunnen.
Skraporna, gjorda av tråd, slingras eller sticker ut som borstborst, fästs med jämna mellanrum på höljesrören, som sedan roteras eller skjuts upp och ner, så att skraporna kan rengöra brunnens väggar från fast borrning lera och få cementet att fästa bättre på väggarna.
När väggarna är rena och höljet fixeras i oljebrunnen, skickas en plugg ner i borrhålet för att förhindra att cement blandas med borrvätskan som finns kvar i botten av brunnen. Denna kontakt kallas bottenpluggen. Den har en ihålig kärna och något som kallas en bristskiva eller ett membran inuti.
Kontakta oss om du är intresserad av att lära dig mer.
Tack och vänliga hälsningar,
Lin Yang (fru)
-------------------------------------------------- ---------------
ZHEJIANG RUICO ADVANCED MATERIALS CO., LTD. (LAGR NR: 873233)
Lägg till: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, Kina 313018
Wechat: 86 15268247664
E-post: [email protected]